蒸汽加熱反應(yīng)釜是由若干個(gè)部件組成，關(guān)于其的保護(hù)和保養(yǎng)將有助于延伸其的運(yùn)用壽命。在實(shí)踐保護(hù)作業(yè)中，針關(guān)于不同的組成組織應(yīng)把握正確的保護(hù)辦法。首要針關(guān)于傳動(dòng)設(shè)備的保護(hù)是非常重要的。蒸汽加熱反應(yīng)釜所用的拌和器都有必定的轉(zhuǎn)速要求，電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)減速器帶動(dòng)拌和器滾動(dòng)。
蒸汽加熱反應(yīng)釜中的減速器一般選用立式設(shè)備方式，在運(yùn)用中應(yīng)確保杰出的光滑質(zhì)量，無(wú)振蕩，無(wú)走漏，長(zhǎng)時(shí)間安穩(wěn)工作，因此日常的保護(hù)是很重要的。減速器在滾動(dòng)時(shí)如產(chǎn)生振蕩，一般有以下原因，應(yīng)及時(shí)查看并調(diào)整：1、釜內(nèi)負(fù)荷過(guò)大或加料不均勻；2、齒輪中心距或齒輪側(cè)隙不合適；3、齒輪外表加工精度不符合要求。
在試操作過(guò)程中，假如發(fā)現(xiàn)蒸汽加熱反應(yīng)釜的減速器存在有顯著的溫升反常，那么首要考慮的要素有：軸曲折變形；齒輪嚙合空隙過(guò)小；軸套與軸合作過(guò)緊；密封圈或填料與軸合作過(guò)緊；軸承設(shè)備空隙不合適，軸承磨損或松動(dòng)；光滑油質(zhì)量欠好；油量缺乏或斷油。
拌和器也是蒸汽加熱反應(yīng)釜的重要組成部分，因此關(guān)于其的保護(hù)也很有必要。在正常工作時(shí)應(yīng)常常查看軸的徑向擺動(dòng)量是否大于規(guī)定值。拌和器不得回轉(zhuǎn)，與釜內(nèi)的蛇管、壓料管、溫度計(jì)套管之間要堅(jiān)持必定間隔，避免磕碰。定時(shí)查看拌和器的腐蝕狀況，有無(wú)裂紋、變形和松脫。有中心軸承或底軸瓦的拌和設(shè)備，定時(shí)查看項(xiàng)目包含：底軸瓦(或軸承)的空隙；中心軸承的光滑油是否有物料進(jìn)入損壞軸承；固定螺栓是否松動(dòng)，松動(dòng)會(huì)使拌和器擺動(dòng)量增大，引起反應(yīng)釜振蕩；拌和軸與槳葉的固定要確保筆直，其筆直度答應(yīng)誤差為槳葉總長(zhǎng)度的4/1000，且不大于5mm。
此外還應(yīng)對(duì)蒸汽加熱反應(yīng)釜的殼體或面料進(jìn)行檢測(cè)，首要包含：1、微觀查看，將殼體(或面料)清洗潔凈，用肉眼或放大鏡查看腐蝕、變形、裂紋等缺點(diǎn)；2、無(wú)損檢測(cè)法，將被測(cè)點(diǎn)除銹、磨光，用超聲波測(cè)厚儀的探頭與被測(cè)部位嚴(yán)密觸摸。
別的還應(yīng)進(jìn)行氣密性查看，首要指的是往蒸汽加熱反應(yīng)釜的面料與殼體之間通入空氣或氨氣，其壓力為0.03MPa～0.1MPa(壓力大小視面料的安穩(wěn)性而定)，通入空氣時(shí)可用肥皂水涂于焊縫或腐蝕部位，查看有無(wú)走漏。
