在薄壁不銹鋼儲罐制作安裝過程中，焊接變形量的多少是一個重要的衡量指標，也是工程質(zhì)量好壞的關鍵。而薄板焊接變形具有復雜性、多元性，從而對焊接的質(zhì)量產(chǎn)生重大的影響。因而對于薄壁不銹鋼儲罐的焊接是一個較為復雜的問題。
也就是說，由于薄壁不銹鋼儲罐具有其本身的特殊性，因而在實際安裝中，其的焊接結構的變形比較復雜，怎樣控制和矯正焊接變形是安裝工作中較為頭痛的事情，特別是不銹鋼薄底板的焊接變形，如處理不當會給安裝質(zhì)量和經(jīng)濟效益帶來嚴重的影響。
事實上，薄壁不銹鋼儲罐受到歡迎的主要原因就是其本身質(zhì)量較輕，運輸方便，安裝簡潔等。當然同時由于板厚的減薄也帶來了焊接變形控制的難題。目前國內(nèi)不銹鋼薄板也普遍應用于工業(yè)設備制造生產(chǎn)中。但由于工藝方法的局限性，尤其是現(xiàn)場制作安裝的非標儲罐，造成了設備在制造過程中存在焊接變形大、使用性能差、外形不美觀等缺點。
這樣一來，不僅僅會影響到薄壁不銹鋼儲罐的實用性，而且還會增加生產(chǎn)周期，降低了鋼板的力學性能和耐蝕性，影響設備的使用壽命。針對這一問題，在進行焊接的過程中該如何進行操作呢？首先，我們需要先來分析一下焊接變形的主要原因。
在對薄壁不銹鋼儲罐產(chǎn)品進行焊接的操作中，其中的焊接接頭包括焊縫和熱影響區(qū)兩部分金屬。焊縫金屬是由熔池中的液態(tài)金屬迅速冷卻、凝固結晶而成，其中心點溫度可達2500℃以上。靠近焊縫的基本金屬在電弧的高溫作用下，內(nèi)部組織發(fā)生變化，這一區(qū)域稱為熱影響區(qū)。焊縫處的溫度很高，而稍稍向外則溫度迅速下降，熱影響區(qū)的寬度在8到30 mm范圍內(nèi)，其溫度從底到高大約在500 ℃到1500℃之間。
而且在焊接過程中，由于加熱不夠均勻，也將會造成很大的負面影響。針對于這樣的原因，首先應采用合理的焊接方法。不同的裝配和焊接順序，焊后產(chǎn)生的變形則不相同。對于對稱焊縫，可以同時對稱施焊，少則2人，長焊縫可以多人同時施焊，使所焊的焊縫相互制約，使底板不產(chǎn)生整體變形。
