三合一過濾器具體生產(chǎn)效率高，操作簡單等優(yōu)勢。那么你知道具體在操作過程中，主要經(jīng)歷了哪幾個階段嗎？首先我們需要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，即準(zhǔn)備過程，主要包括的內(nèi)容有：先將機內(nèi)清洗干凈；如所處理的物料有溫度要求，則必須先有蒸汽源或先接通蒸汽；對于需要由氮氣進(jìn)行保護(hù)的物料先充氮以置換機內(nèi)的空氣；再將攪拌漿葉提升至上方。
接下來是進(jìn)行加料并進(jìn)行過濾。在這個過程中，懸浮液由泵或從高位通過進(jìn)料口加入三合一過濾器內(nèi)，同時濾液穿過過濾介質(zhì)通過排液管排出，懸浮液中的固相被過濾介質(zhì)截留，同時打開呼吸閥以便加料，待料加至一定量后關(guān)閉呼吸閥。加料時即進(jìn)行過濾，此時過濾壓力取決于加料壓力。
針對于不同的物料，在使用三合一過濾器的過程中，具體的加壓過濾時間可以自由設(shè)定。在氣壓作用下，進(jìn)行過濾，機內(nèi)物料過濾完后再進(jìn)行加料，如此反復(fù)進(jìn)行多次加料。然后是進(jìn)行濾餅洗滌過程，此時對于需要洗滌的濾餅，于加壓過濾程序結(jié)束后，進(jìn)行濾餅洗滌。
如果需要多次進(jìn)行洗滌的話，那么重復(fù)進(jìn)行即可。完成洗滌之后，即進(jìn)入到干燥過程。對于需要干燥的濾餅，洗滌程序結(jié)束后，進(jìn)行干燥程序操作，干燥源和真空泵開啟，三合一過濾器機器周向和過濾底盤均通以蒸汽進(jìn)行加熱，干燥時間根據(jù)具體物料而定。干燥程序結(jié)束后，打開呼吸閥進(jìn)行排氣，然后刮刀下降，同時，固相出料口的閥門打開，固相卸料，刮刀下降至底部后，卸料程序即完畢。
由以上的工作過程來看，三合一過濾器功能強大，其同時具有漿化、洗滌、過濾、干燥功能等，節(jié)約資金。而且整個過程是密閉操作，尤其適用于有毒、有害和有污染的物料，操作安全可靠。從而有效的減少了產(chǎn)品或有機溶劑的損耗和浪費。對有特殊要求的物料可重復(fù)漿化、過濾。
正因為具有以上這些優(yōu)勢特征，所以三合一過濾器得到了廣泛應(yīng)用，主要應(yīng)用領(lǐng)域有：1、制藥工業(yè)；2、精細(xì)化工；3、染料和顏料化工；4、食品工業(yè)；5、農(nóng)產(chǎn)品提煉的化學(xué)品；6、聚合物和樹脂產(chǎn)品；7、新能源，鋰電池，鎳氫電池材料；8、稀貴金屬，銅、金、銀、鎳、鈷等；9、其他相關(guān)固液分離行業(yè)。
