蒸汽加熱反應釜屬于不銹鋼容器設備，其具有良好的應用范圍。需要注意的是，該設備的加熱方式為上進下出液體加熱或冷卻為下進上出。在各種方式出口管路無閥門，暢通。蒸汽加熱反應釜的特點是加熱加熱需要外源，如鍋爐和冷卻裝置或其它外源。
在加工過程中，關于蒸汽加熱反應釜內(nèi)凡是和物料發(fā)生接觸的部位，比如鍋體和零部件都是采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。產(chǎn)品具有加熱快、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無污染等優(yōu)勢，而且傳熱效果比搪瓷反應釜好，升溫和降溫速度較快。此外要注意，蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
蒸汽加熱反應釜和一般的反應釜不同之處主要在于其的加熱原理不同，其的加熱原理是將反應釜夾套內(nèi)通入鍋爐蒸氣，把蒸氣熱量傳入釜內(nèi)，使釜內(nèi)物料吸熱進行反應，以蒸汽作為熱源換熱。蒸汽換熱的方式有三種：夾套換熱、盤管換熱、半盤管換熱。目前的反應釜換熱技術為半盤式蒸汽換熱技術，克服了傳統(tǒng)換熱技術熱效率低、釜體直徑大等缺點，且降低了反應釜內(nèi)鍋厚度，節(jié)約制造成本。
那么，蒸汽加熱反應釜的結(jié)構(gòu)是什么樣的呢？事實上，該設備的主要組成部分包括有：鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，并配有測溫、測壓表。其中材質(zhì)及開孔可依據(jù)用戶的工藝要求制定。
目前蒸汽加熱反應釜的用途也越來越廣泛，所涉及到的應用領域有：石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。
根據(jù)加熱方式不同，蒸汽加熱反應釜主要可以分為外盤管加熱和內(nèi)盤管加熱兩種形式。按容積大小可分為：50-3000L等規(guī)格，也可根據(jù)客戶實際需要進行設計、制造。在挑選蒸汽加熱反應釜的時候，需要提供的工藝參數(shù)主要有：物料性質(zhì)、工作壓力、工作溫度、特殊要求等。
